Prefabrykowany budynek metalowy

Prefabrykowane budynki metalowe reprezentują nową formę architektoniczną w epoce nowożytnej. Istotą tej formy jest najpierw wyprodukowanie zaprojektowanych elementów budynku w fabrykach, a następnie przetransportowanie ich na plac budowy w celu montażu. Metody łączenia komponentów obejmują połączenie śrubowe i spawanie. Nasza fabryka konstrukcji stalowych specjalizuje się w projektowaniu i produkcji elementów konstrukcji stalowych, umożliwiając produkcję seryjną elementów. Zakładając zapewnienie jakości, może również skrócić całkowity okres budowy budynków. Konstrukcje metalowe mają szerokie zastosowanie. Na początku używano ich w wojsku i rolnictwie. Wraz z rozwojem The Times jest obecnie szeroko stosowany w obszarach przemysłowych, handlowych, logistycznych, kulturalnych i sportowych, rolniczych, obiektach użyteczności publicznej i tak dalej. Prefabrykowane budynki metalowe są szczególnie odpowiednie dla przedsiębiorstw i osób prywatnych, które potrzebują dużych przestrzeni, szybkiej budowy i wysokich wymagań jakościowych.

Zalety produktu

Całkowity koszt jest niski. W porównaniu z tradycyjnymi konstrukcjami betonowymi, prefabrykowane budynki metalowe wymagają mniej pracy i oszczędzają koszty pracy. Tryb produkcji prefabrykowanej może również przyspieszyć postęp budowy i zaoszczędzić czas. Koszt utrzymania głównej konstrukcji jest niski.

Charakteryzuje się dużą szybkością budowy i może skrócić okres zwrotu inwestycji

Produkcja fabryczna pozwala uniknąć problemu niespójnej jakości i specyfikacji podczas produkcji na miejscu na placach budowy.

Elastyczna przestrzeń, konstrukcja o dużej rozpiętości i przestrzeń wewnętrzna można dowolnie dzielić

Jest bardzo trwały, ma wysoką wytrzymałość stali, dobrą odporność na wstrząsy sejsmiczne i wiatrowe oraz jest trwały.

Przyjazne dla środowiska i zielone, materiały nadają się do recyklingu, a proces budowy powoduje niewielkie zanieczyszczenie.

Etapy przetwarzania produktu

Przed rozpoczęciem budowy prefabrykowanych budynków metalowych nasz zespół projektowy najpierw skontaktuje się z klientem w sprawie wymagań budynku, następnie zaprojektuje rysunki i modele 3D w oparciu o wymagania oraz precyzyjnie obliczy odległości połączeń między każdym elementem itp.

Po zatwierdzeniu rysunków komponenty zostaną poddane obróbce. Najpierw użyj maszyny do cięcia płomieniowego i maszyny do cięcia laserowego, aby pociąć stalową płytę na wymagane części.

Drugim krokiem jest wywiercenie otworów w płycie stalowej w celu zarezerwowania pozycji dla śrub.

Trzecim krokiem jest montaż i zespawanie stalowych płyt. Użyj automatycznej spawarki, aby zespawać stalowe płyty, tworząc stal w kształcie litery H.

Czwarty krok to korekta i oczyszczenie. Aby skorygować zmontowane elementy, należy użyć prostownicy hydraulicznej, aby zapobiec odkształceniu stali. Następnie jest wysyłany do maszyny do usuwania rdzy metodą śrutowania w celu obróbki powierzchni. Usuń rdzę z powierzchni stali, aby ułatwić przyczepność farby do powierzchni stali.

Obudowa produktu

Budynek fabryki konstrukcji stalowych w bazie FAW Jiefang Qingdao, zbudowany przez EIHE Steel Structure, ma łączną powierzchnię konstrukcyjną ponad 470 000 metrów kwadratowych i obejmuje podstawowe jednostki produkcyjne, takie jak tłoczenie, spawanie, malowanie, montaż, warsztat łączenia ram pojazdów i nowy budynek fabryki akumulatorów energetycznych. Nowa fabryka akumulatorów do pojazdów nowej generacji, która ma powstać w 2024 r., ma konstrukcję ramy portalowej, a jej powierzchnia konstrukcyjna wynosi 4559 m2 i wysokość 12,4 m. Służy do zintegrowanej produkcji systemów akumulatorowych do nowych modeli pojazdów energetycznych. Maksymalna rozpiętość warsztatu łączenia ram sięga 30 metrów, spełniając wymagania spawalnicze i montażowe dużych elementów ramy. Układ fabryki jest zoptymalizowany za pomocą technologii symulacji 3D, aby osiągnąć najkrótszą trasę logistyczną i zrównoważony rozkład mocy produkcyjnych. Na przykład warsztat tłoczenia i warsztat spawalniczy są bezpośrednio połączone korytarzem napowietrznym, co skraca czas obrotu komponentami.

Parametr (specyfikacja)