Park Logistyki Przemysłowej Konstrukcji Stalowych

Park logistyki przemysłowej o konstrukcji stalowej to zespół budynków logistyki przemysłowej. Jego rdzeń jest wykonany ze stali. Ogólnie rzecz biorąc, główną konstrukcją magazynu logistycznego jest zwykle rama portalowa. Konstrukcja tego typu konstrukcji stalowej jest szybka, a rozstaw słupów po obu stronach jest duży, co pozwala uzyskać większą przestrzeń do przechowywania towarów. Oprócz funkcji magazynowania jest on również szczególnie wykorzystywany do zintegrowanych operacji, takich jak produkcja przemysłowa, dystrybucja logistyczna itp. w nowoczesnych parkach przemysłowych. Łączy zalety inżynieryjne budynków o konstrukcji stalowej z wymaganiami funkcjonalnymi parków logistycznych i stanowi ważną infrastrukturę w nowoczesnym systemie przemysłu i łańcucha dostaw.

Scenariusze zastosowania produktu

1. Inteligentny park logistyki przemysłowej konstrukcji stalowych JD „Asia One”.

Stalowa konstrukcja zapewnia magazynowi stabilną nośność oraz dużą przestrzeń, w której pomieści się zautomatyzowany system składowania i wyszukiwania AS/RS o wysokości do 24 metrów, gęste maszyny sortujące krzyżowo-taśmowe do szybkiego sortowania oraz tysiące robotów AGV. Budynek jest głęboko zintegrowany z procesem logistycznym, zapewniając pełną inteligencję procesu od przyjęcia, magazynowania, kompletacji po dystrybucję.

2. Hub lotniczy SF w południowych Chinach

Aby sprostać wymaganiom dokowania samolotów towarowych, obsługi dużych linii sortowniczych i przepływu ładunków, przestrzeń wewnętrzna budynku jest niezwykle przestronna. Konstrukcja stalowa jest w stanie wytrzymać wibracje mechaniczne o wysokiej częstotliwości i duże obciążenia sprzętu i może pracować bez przerwy przez 24 godziny. W miarę rozwoju firmy zastosowanie konstrukcji stalowej pozwala na stosunkowo wygodną rozbudowę lub dodanie antresoli.

Często zadawane pytania

1. Jaka jest najważniejsza zaleta parku logistyki przemysłowej konstrukcji stalowych

Podstawową zaletą jest „szybkość, elastyczność i duża przestrzeń”.

Szybkość: Stopień prefabrykacji jest wysoki, a czas budowy skraca się o około 30% do 50% w porównaniu z tradycyjnymi konstrukcjami betonowymi.

Elastyczność: Układ siatki słupów jest elastyczny, co ułatwia renowację podziału przestrzeni i przyszłą rozbudowę.

Duża przestrzeń: Może osiągnąć przestrzenie o dużej rozpiętości bez kolumn lub z kilkoma kolumnami (zwykle 30-60 metrów), maksymalizując wydajność przechowywania i operacji oraz doskonale dopasowując się do nowoczesnego sprzętu logistycznego.

2. Dlaczego może lepiej wspierać automatyzację logistyki?

Po pierwsze, wszystkie elementy konstrukcji stalowej są prefabrykowane w naszej fabryce przy użyciu zaawansowanych maszyn wspomagających obróbkę, co poprawia dokładność i zapewnia stabilną podstawę dla robotów automatyzacji logistyki. Ponadto można go łatwo zaprojektować, aby sprostać dużym obciążeniom zautomatyzowanych systemów przechowywania i wyszukiwania (AS/RS) oraz wielopoziomowych systemów pojazdów wahadłowych.

3. Jakie parametry techniczne należy uwzględnić priorytetowo na etapie projektowania?

Rozstaw kolumn. Decyduje o elastyczności i wykorzystaniu przestrzeni.

Obciążenie gruntu. Określa zdolność do przechowywania wielu towarów.

Projekt oświetlenia dachowego i wentylacji. Wpływa na zużycie energii i środowisko pracy.

Wysokość okapu. Ma to wpływ na pojemność magazynowania pionowego i cyrkulację powietrza.

4. Jak objawia się jego „zielona” cecha?

Stal może być w 100% poddana recyklingowi.

Metoda suchej zabudowy zmniejsza ilość odpadów budowlanych i zanieczyszczeń.

Duża powierzchnia dachu ułatwia instalację rozproszonych systemów fotowoltaicznych, osiągając samowystarczalność energetyczną; dobre właściwości uszczelniające w połączeniu z energooszczędną konstrukcją zmniejszają zużycie energii przez kontrolę temperatury.

5. Czy koszty eksploatacji i konserwacji są wysokie?

Koszty utrzymania skupiają się głównie na systemie dachowym oraz regularnych przeglądach i konserwacji powłok ognioodpornych i antykorozyjnych. Jeśli projekt jest odpowiedni, można kontrolować koszty utrzymania.

Korzyści wynikające z szybkiej produkcji i niskich kosztów operacyjnych często mogą zrekompensować i przewyższyć wyższą inwestycję początkową.